?有“工業生產之母”之稱的模具行業，可謂是行業的基本，那麼模具行業常見的研磨拋光方式和碾磨產品品種、規格型號都有哪些呢？今日筆者就為各位講解下。

模具行業現階段較常用的研磨拋光方式有下列幾類

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1、超聲波拋光
將工件放進磨料混液中并一起放置超聲波場上，借助超聲波的震蕩功效，使磨料在工件表面切削拋光。超聲波生產加工宏觀經濟力小，不容易造成工件形變，但工裝制作和安裝較艱難。超聲波生產加工可以與化工或光電催化方式融合。在飽和溶液浸蝕、電解法的根基上，再增加超聲波震動拌和飽和溶液，使工件表面融解物質擺脫，表面周邊的銹蝕或電解質溶液勻稱；超聲波在溶液中的空蝕功效還可以抑止浸蝕全過程，有利于表面明亮化。

2、液體拋光
液體拋光是借助快速移動的液態以及帶上的磨砂顆粒沖洗工件表面做到拋光的目地。常見方式 有：磨料噴出生產加工、液態噴出生產加工、流體動力碾磨等。流體動力研磨是由液壓機推動，使帶上磨砂顆粒的液態物質快速往復式穿過工件表面。物質關鍵選用在較低工作壓力粗俗性生活好的獨特化學物質（高聚物狀物質）并摻上磨料做成，磨料可選用碳碳復合材料粉末狀。

3、磁研磨拋光
磁研磨拋光是運用帶磁磨料在電磁場功效下產生磨料刷，對工件切削生產加工。這類方式生產加工高效率，性價比高，生產加工標準非常容易操縱，工作中標準好。選用適宜的磨料，表面表面粗糙度可以做到Ra0.1μm。

在塑料模具加工中所指的拋光與別的行業中所需求的表面拋光有較大的不一樣，嚴格意義上來說，模貝的拋光應當稱之為鏡面加工。它不但對拋光自身有很高的需求而且對表面平面度、光澤度及其幾何圖形精準度也是有很高的規范。表面拋光一般只規定取得明亮的表面就可以。