?電解拋光又稱之為電化學(xué)拋光，是以鋁型材做為陽(yáng)極氧化滲入到配置好的溶液的酸堿性中，以抗腐蝕并且細(xì)微突出一部分并且特性較好的原材料（如不銹鋼板）做為負(fù)極，依據(jù)電解法靜電感應(yīng)基本原理，插電后的鋁合金型材表面細(xì)微突顯部位優(yōu)先選擇溶解，此外溶解物質(zhì)與表面的鋰電池電解液產(chǎn)生高內(nèi)阻的濃稠性液膜層，細(xì)微凸起部位的附面層層較薄，其電阻器較小，進(jìn)而維持優(yōu)先選擇溶解，與此同時(shí)凹洼部位的附面層層偏厚，電阻器擴(kuò)大，其溶解速率比較遲緩，歷經(jīng)短期內(nèi)電解法解決后，突顯部位被溶解平整直到凹洼部位的部位，使鋁型材表面表面粗糙度減少做到光滑光潔的全過(guò)程。

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科普|電解拋光原理介紹?

與電拋光對(duì)比，電解拋光更勝一籌，電解拋光具備下面的優(yōu)勢(shì)：

1、機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易，加工工藝主要參數(shù)便于管控，可替代研磨拋光，或在一些特別要求狀況下再次研磨拋光后再開展電拋光或電解拋光，其表面光澤度更高，且相比于研磨拋光更易選用自動(dòng)化技術(shù)經(jīng)營(yíng)規(guī)模生產(chǎn)制造；

2、對(duì)產(chǎn)品工件構(gòu)造和大小范疇規(guī)定較寬，可解決作為高精密件的表面規(guī)定較高的產(chǎn)品工件，及外規(guī)格過(guò)大或很小及其形態(tài)繁雜研磨拋光沒(méi)法處置的產(chǎn)品工件；

3、歷經(jīng)電解拋光后的鋁型材表面更清楚、清潔，沒(méi)有殘留的研磨拋光煙塵，具備更為好的抗腐蝕；

4、電解拋光的表面全反射率更高，金屬材料感會(huì)更好。