?影響表面電解拋光拋光性的要素

5.1產品工件表面情況

原材料在加工歷程中，表面會因為發熱量、熱應力或其它原因而毀壞，鉆削主要參數不合理會影響電解拋光效果。電火花線切割后的表面比機械加工制造或熱處理工藝后的表面更難碾磨，因而電火花線切割完畢前要選用火花放電精整修，不然表面會產生硬底化層析。如火花放電修調規準挑選不合理，熱影響層的深層較大可達0.4mm。硬底化層析的強度比基材強度高，務必除去。因而盡量提升一道精磨生產加工，為拋光加工給予一個良好基礎。

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5.2鋼材的質量

高品質的鋼材是得到優良拋光品質的必要條件，鋼材中的各類參雜物和出氣孔都是會影響拋光效果。要實現較好的拋光效果，產品工件需要在逐漸機械加工制造時要標明拋光的表面表面粗糙度，當一件產品工件明確必須電解拋光時，務必應選拋光特性好的鋼材而且都通過熱處理工藝不然達不上預計的效果。

5.3熱處理方法

假如熱處理錯誤，鋼材表面強度不均勻或特點上面有差別，會給電解拋光導致艱難。

一般覺得拋光技術影響表面表面粗糙度，實際上好的拋光技術還需要相互配合優良的鋼材及其恰當的熱處理方法，才可以獲得令人滿意的拋光效果；相反，拋光技術不太好，即使鋼材再多也做不到鏡面玻璃效果。