?一、電解拋光

(一)酸堿性溶液

鋁（Al)以及合金(alloy)的電解拋光，普遍選用磷酸．鹽酸（化學(xué)方程式：H2SO4）．鉻酸型的溶液。工業(yè)鋁型材依照運用的行業(yè)區(qū)劃，鋁合金型材就是指除建筑玻璃、建筑幕墻、室內(nèi)外設(shè)計及酒店用鋁合金型材之外的全部鋁合金型材。

溶液配置方式，可參考鋼材零件電解拋光的相對應(yīng)一部分。溶液在應(yīng)用全過程(guòchéng)中，三價鉻(Chromium)的含量將慢慢上升，太多的三價鉻，可以用大規(guī)模的陽極氧化插電解決，使之氧化（oxidation)為六價鉻。當(dāng)溶液中的鋁含量超出5％時，溶液應(yīng)一部分或整體拆換。氯離子含量對電解拋光有不好的危害，當(dāng)氯離子含量含量超出1％時，零件非常容易發(fā)生斑點狀腐爛腐蝕，配置溶液常用的水里，氯離子含量含量應(yīng)不低于80mg／L。

(二)偏堿溶液

純鋁（Al)和LT66等鋁合金型材，還能夠在下列偏堿溶液中開展拋光：

磷(P)酸三鈉(Na3P04·12H20)：130g／L～150g／L

工作電壓：l2V～25V

碳酸鉀(Na2C03)：350g／L～380g／L

陽極氧化電流強度8A/dm2—12A／dm2

氫氧化鈉(NaOH)：3g／L～5g／L

溫度（temperature)：94℃～98℃

pH值：11—12

時間：6min～10min

陽極氧化用不銹鋼板(不銹鋼耐酸鋼)板或一般厚鋼板。溶液需拌和或陽極氧化挪動。

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鋁和鋁型材的電解拋光工藝?

應(yīng)當(dāng)強調(diào)：

(1)偏堿光電催化拋光溶液雖可用以拋光L1，L2，L3等純鋁和LT66鎂鋁合金零件，但易在拋光表面轉(zhuǎn)化成透明色氧化膜。因而，務(wù)必把拋光后的零件滲入磷酸(化學(xué)方程式：H3PO4)和鉻酸的混和溶液(Cr0310g／L，H3P0430mL／L)開展除膜，以減少其表面表面粗糙度。

(2)當(dāng)拋光零件表面發(fā)生黑點、色斑、花紋或奶白色氧化膜時，可在以下(NaOHl00g／L～l50g／L，溫度50℃～60℃，時間10s～30s)燒堿溶液中溶去所有蝕點和氧化膜，便于再次拋光和回收利用。紡織業(yè)鋁零配件抗壓強度是設(shè)計產(chǎn)品時務(wù)必考慮到的主要要素，成其是鋁合金型材部件做為部件時，應(yīng)依據(jù)所承擔(dān)的工作壓力，挑選合理的合金。純鋁抗壓強度更低，而2系及7系熱處理工藝型合金度更高一些，強度和抗壓強度有一定的下相關(guān)聯(lián)。鋁支撐架產(chǎn)品常做成桿狀、塊狀、箔狀、粉末狀、帶條狀和線狀。在濕冷氣體里能產(chǎn)生一層避免電化學(xué)腐蝕的氧化膜。氧化鋁粉在空氣中加溫能強烈點燃，并傳出奪目的白色火焰。

(3)當(dāng)拋光制品表面發(fā)生小量觸碰銅時，可把零件滲入以下(濃HN032mL／L～5mL／L，Cr0310g／L～30g／L，室內(nèi)溫度，時間30s～120s)溶液中，融解觸碰銅，以凸顯明亮表面。