無鉻電解拋光的選購及應用
1.廣泛性的電解拋光工藝
電解拋光能使鋁合金型材表面的光滑預期效果展示出高全反射特點,可用工業化生產及尖端技術有與眾不同光亮表面產品質量標準的鋁合金型材。廣泛性的電解拋光工藝包括酸堿度電解拋光和偏堿
電解拋光,重要有下述幾種:
①碳酸鉀-磷酸三鈉偏堿電解拋光工藝(Brytal工藝),這一工藝特別是在適用拋光高純鋁,多見于已作工業設備拋光處理仍需進一步提高飽和度的金屬鋁,優點是選用的電流強度低,拋光液對鋁板才溶化速度小,缺點是溶液消耗較快,對沉渣比較較為比較敏感。
②硫酸銨-鉻酸-硫酸酸堿度電解拋光法(Battle法),硫酸能有效降低拋光操作過程電流強度.工作標準電壓,并在一定范圍內允許在較高溫度下進行電解拋光,此外還能抑制韌性斷裂的造成,鉻酸提高鋁合金型材拋光表面全透射率。
③氟硼酸電解拋光工藝,以氟硼酸為主要成分鋰電鋰電池電解液,這一工藝比較適合高純鋁合金型材,其透射系數可保證85%。
④硫酸-鉻酸電解拋光工藝(Aluflex法),其槽液控制相對比較簡單,在這兒拋光液中鋁的溶化速度在初期的2min十分快,約為25μm左右。且當槽液中鋁離子成份太高時,會產生光滑度不足或表面有附著物等缺陷。
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?你知道什么是無鉻電解拋光嗎?
2.無鉻電解拋光工藝
由于傳統的鋁及鋁型材電解拋光溶液中含有副作用很大的鉻酸,較為嚴重空氣污染,廢水難以處理,不好綠色環保的基本實行。因而,采用一種對標準無危害的新型拋光工藝來替代原來的廣泛性電解拋光工藝勢在必行。
歸納老一輩們在無鉻電解拋光上所做的工藝科研,此類拋光液大部分以硫酸銨為核心,用代烴化合物取代作為脫硫催化劑的鉻酸,應用醇分子式間可造成化學鍵從而產生的質子化作用這一與眾不同特征來進行平整作用。根據電解拋光基礎知識,有質子化特性的代烴電解拋光液,在被拋光鋁合金型材表面造成黏膜層,使其凹坑位置處于相對穩定的不銹鋼鈍化狀況,而凸突處則以更快的速度溶化,獲得光潔光滑的表面。提高代烴分子式的羥基總數是有利于拋光的,采用含有很多羥基的可溶解丁腈膠聚合物預期效果更加明顯。
無鉻電解拋光工藝具有無黃煙.無流痕.穩定性高.更亮.高效率的較大優勢。